2016年11月2日 星期三

3d printing drain pan/3d 列印洩水盤

相關模型下載:Thingiverse 
其實沒有特別想要分享這個作品,當初製做這個洩水盤的緣由,是因為辦公室後面天花板有著嚴重的漏水問題。漏水的問題當然得從根本防水來解決,不過由於和樓上鄰居互動的過程有點冗長,要從二樓重新做防水也有一定的難度,在樓上鄰居意願不高的前提下,所以從天花板下方做一個接水盤。
最後用 3d 列印搭配木作所製作的洩水盤
長度 2495 mm,寬度為 400 mm

由於滲水的問題在天花板迂迴出現,於是只能想辦法製作一個幅寬400mm的承接物;同時測試之後要發展的大物件 3d 列印數位製造工法,嘗試之前一些已發展的卡榫與膠合技法,進行耐候測試的最終準備。

漏水的問題,沿著二樓新舊結構交接處
在天花板展開一條,長度約兩米的斑駁縫隙
可見許多水漬(water stain)和落漆處

3d model study in Rhinoceros

礙於輸出尺寸的限制(225 x 145 x 150 mm)
模型在軟體內部分割成數個區塊,各個模組預留卡榫和錨點

由於模型必須承載自身的重量並具備剛性
列印的設定易導致翹曲(Curling)的現象發生

為了減少這樣的問題,可以從模型來處理
在容易發生翹曲的角落,添加一個圓形的襯裙*
有興趣的人可以看下面兩則關於列印翹曲的文章

 延伸閱讀 
大型物件列印之翹曲現象與加熱板作用論述(材料)
12種避免列印物件翹曲的方法*

列印出來的狀態

原本翹曲的部分,有效黏附在工作檯面

機器全數運作中

列印中途的預組裝

預組裝 part II

最終組裝前的整理

初步組裝完成

預留了銜接 1" 水管的凹槽

落水孔是一個由四面八方往內的單元
下面預留可以與水管上鎖的埋孔

漫長的組裝過程,只為了把螺絲藏在模型的內側

未處理的素面

依照往例,木料用 B&Q 購得的松木料
體積為 2400 x 24 x 44 mm

B&Q 買的批土,本質為環氧樹脂(Epoxy)
不太推薦(約700元),下次會改用別牌的測試

補土乾燥後的打磨

塗抹高滲透型底漆(Primer)

等底漆乾燥之後(約四小時)
再塗上含纖維的防水漆,可視需求塗抹二道
需等待每一道完全乾燥,再進行施作

第一道面漆乾燥之後的表面
可以看到 3d 列印件銜接的縫隙

已錨定在牆一側的固定端上

完全組裝好的狀態(由地板往天花方向)

洩水的斜度是 3/100
落水孔是垂直於地面,在軟體中模擬建構

一些材料的組裝與搭接

落水孔

費時兩周,列印時數約600小時
由 92 個 3d 列印件所組合,總重量為 11.0 公斤。
正常運作中
相關模型下載:Thingiverse

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